1．纖維的性能

　　(1)纖維的長度：長度短于2Lc(Lc為滑脫長度)的纖維，將使紗線強度隨著其含量的增加而下降。如棉纖維短絨率平均增加1％，紗線拉伸斷裂強度下降1％—1．2％。

　　(2)纖維的強度：纖維的相對強度越高，紗線的強度也越高。同時，影響纖維強度的各項因素同樣會表現(xiàn)在紗線上，但因和紗線結(jié)構(gòu)有關(guān)，影響又不完全相同。幾種不同紗線的強度受溫度和回潮率的影響，如圖2—20、圖2—21所示。

　　(3)纖維的細度：纖維較細，較柔軟，在紗中互相抱合就較緊貼，滑脫長度可能縮短，紗截面中纖維根數(shù)可能較多，使纖維在紗內(nèi)外層轉(zhuǎn)移的機會增加，各根纖維受外力比較均勻，因而成紗強力提高。

　　(4)其他：纖維的表面性能、卷曲、均勻性、韌性模量等都會對紗線拉伸斷裂強度構(gòu)成影響。

　　2．紗線的結(jié)構(gòu) 傳統(tǒng)紡紗紗線的結(jié)構(gòu)對拉伸特性和其他特性的影響也是很大的。除了紗線中纖維排列的平行程度、伸直程度、內(nèi)外層轉(zhuǎn)移次數(shù)等之外，重要的影響因素是紗線的捻度。傳統(tǒng)紡紗的紗線，隨著捻度增加，開始強度上升，當捻度達到一定程度時又下降，極大值處是臨界捻度(捻系數(shù))。傳統(tǒng)紡紗紗線加捻對斷裂伸長的影響，如圖2-22所示。

　　股線捻向與單紗捻向相同時，股線強力隨捻度增加逐漸上升而后下降，其規(guī)律與單紗加捻時相似。股線捻向與單紗捻向相反時，開始合股反向加捻使單紗退捻而結(jié)構(gòu)變松，強度下降，但繼續(xù)加捻時，紗線結(jié)構(gòu)又扭緊，而且由于纖維在股線中的方向與股線方向的夾角變小，提高了纖維張力在拉伸方向的有效分力，股線反向加捻后，單紗內(nèi)外層張力差異減小，外層纖維的預應力下降，使承擔外力的纖維根數(shù)增加。同時，單紗中的纖維，甚至是員外層的纖維，在股線中單紗之間被夾持，使紗線外層纖維也不易滑脫而解體。因而股線強度增加，比合股單紗強度之和還大，達到臨界值時，甚至為單紗強度之和的1．4倍左右，如圖2—23所示。

　　3．影響紗線拉伸新裂強度的外因 主要是溫、濕度、試樣長度、測試速度及測試儀器的類型。這些因素對紗線拉伸斷裂強度的影響與纖維相同。紗線在特殊情況下需要快速試驗時(試樣沒有經(jīng)調(diào)濕處理，直接進行測試)，測得的強力值須經(jīng)過修正，計算式為：

　　式中：P——修正后的紗線強力;

　　P₅一一實際大氣條件下測定的紗線強力；

　　K——修正系數(shù)，根據(jù)紗線回潮率與測試溫度查表得到.